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IMDPVD陽極氧化等30+表面處理工藝

發布時間:2019-03-10瀏覽次數:1

PVD 即物理氣相沉積(Physical Vapor Deposition),是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術,利用氣體放電使靶材蒸發并使被蒸發物質與氣體都發生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發物質及其反應產物沉積在工件上。

機械拋光 是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸起部分而得到平滑面的拋光方法。

化學拋光 是靠化學試劑對樣品表面凹凸不平區域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。

電解拋光 實際上是利用電化學陽極溶解的原理對金屬表面進行拋光的一種方法。

噴涂 通過噴槍或碟式霧化器,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細的霧滴,施涂于被涂物表面的涂裝方法。

粉末噴涂 是用噴粉設備(靜電噴塑機)把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層

電鍍 是利用電解原理在某些金屬或其它材料制件的表面鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。

陽極氧化 是指鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。

電泳 是電泳涂料在陰陽兩極,施加于電壓作用下,帶電荷的涂料離子移動到陰極,并與陰極表面所產生的堿性物質作用形成不溶解物,沉積于工件表面。

微弧氧化 又稱微等離子體氧化,是通過電解液與相應電參數的組合,在鋁、鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產生的瞬時高溫高壓作用,生長出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層。

金屬拉絲 是通過研磨產品在工件表面形成線紋,起到裝飾效果的一種表面處理手段。

燒藍 是將整個胎體填滿色釉后,再拿到爐溫大約800℃的高爐中烘燒,色釉由砂粒狀固體熔化為液體,待冷卻后成為固著在胎體上的絢麗的色釉,此時色釉低于銅絲高度,所以得再填一次色釉,再經燒結,一般要連續四五次,直至將紋樣內填到與掐絲紋相平。

噴丸 即使用丸粒轟擊工件表面并植入殘余壓應力,提升工件疲勞強度的冷加工工藝。

噴砂 是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程,即采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化。

蝕刻 是將材料使用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻,指通過曝光制版、顯影后,將要蝕刻區域的保護膜去除,在蝕刻時接觸化學溶液,達到溶解腐蝕的作用,形成凹凸或者鏤空成型的效果。

IMD 即In-Mold Decoration(模內裝飾技術),亦稱免涂裝技術,是國際風行的表面裝飾技術,表面硬化透明薄膜,中間印刷圖案層,背面注塑層,油墨中間,可使產品耐摩擦,防止表面被刮花,并可長期保持顏色的鮮明不易退色。

OMD 模外裝飾(Out Mold Decoration)簡稱,是視覺、觸覺、功能整合展現,IMD延伸之裝飾技術,是一種結合印刷、紋理結構及金屬化特性之3D表面裝飾技術。

鐳雕 也叫激光雕刻或者激光打標,是一種用光學原理進行表面處理的工藝。利用鐳射(laser)光束在物質表面或是透明物質內部雕刻出永久的印記。

電火花加工(EDM) 是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工,英文簡稱EDM。工具電極常用導電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料,如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中,工具電極也有損耗,但小于工件金屬的蝕除量,甚至接近于無損耗。

激光咬花 用高能量密度激光與鋼材表面反應處理,形成蛇皮/蝕紋/梨地或其它形式的紋路。

移印 屬于特種印刷方式之一,即采用鋼(或者銅、熱塑型塑料)凹版,利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭,將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面,然后往需要的對象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。

絲網印刷 是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網繃在網框上,采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網印版。現代絲網印刷技術,則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網印版(使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔,而非圖文部分的絲網孔被堵住)。印刷時通過刮板的擠壓,使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上,形成與原稿一樣的圖文。

直接式熱敏印刷 是指將熱敏劑涂于紙上,使其成為熱敏記錄紙,熱敏記錄紙在熱的作用下,使物質(顯色劑)發生物理或化學性質變化而得到圖像的一種方法。

熱轉印 其原理是將數位圖案透過印表機以特制轉印墨水印在轉印專用紙上,再以專用轉印機,高溫高壓地將圖案精準的轉印到商品表面,完成商品印制。

平版印刷 由于平版印刷上的圖文部分與非圖文部分處于同一個平面上,在印刷時,為了能使油墨區分印版的圖案部分還是非圖案部分,利用油水分離的原理,首先由印版部件的供水裝置向印版的非圖文部分供水,從而保護了印版的非圖文部分不受油墨的浸濕。然后,由印刷部件的供墨裝置向印版供墨,由于印版的非圖文部分受到水的保護,因此,油墨只能供到印版的圖文部分。最后是將印版上的油墨轉移到乳皮上,再利用橡皮滾輪與壓印滾筒之間的壓力,將乳皮上的油墨轉移到承印物上,完成一次印刷,所以,平版印刷是一種間接的印刷方式。

曲面印刷 是先將油墨放入雕刻有文字或圖案凹版內,隨后將文字或圖案復印到曲面上,再利用曲面將文字或圖案轉印至成型品表面,最后通過熱處理或紫外線光照射等方法使油墨固化。

燙印 俗稱"燙金",是指在精裝書封殼的封一或封四及書背部分燙上色箔等材料的文字和圖案,或用熱壓方法壓印上各種凸凹的書名或花紋。

水轉印 是利用水壓將帶彩色圖案的 轉印紙/塑料膜進行高分子水解的一種印刷。 工藝流程包括水轉印花紙的制作,花紙浸泡,圖案轉貼,干燥,成品。

平網印花 印花模具是固定在方形架上并具有鏤空花紋的滌綸或錦綸篩網(花版)。花版上花紋處可以透過色漿,無花紋處則以高分子膜層封閉網眼。印花時,花版緊壓織物,花版上盛色漿,用刮刀往復刮壓,使色漿透過花紋到達織物表面

軋光 又稱壓光。重革整理的最后一道工序。利用纖維在混熱條件下的可塑性將織物表面軋平或軋出平行的細密斜線,以增進織物光澤的整理過程。材料被送入之后,加熱并熔化,然后成形為片或膜,然后冷卻并卷起。最常用壓延材料是聚氯乙烯。



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